至目前中国纸箱业的困局与对策2

中国纸箱业的困局与对策(2)

行业困局

当前纸箱行业企业出现不断探索聚氨酯成膜技术的新可能的困局，只要到企业去看看，问问，谈谈，就会感到身入困境。如果现在还看不到这点，还在盲目地唱高调，盲目发展，必钭受到无情的惩罚。只有面对现实，冷静思考，采取措施，摆脱困局，才是明智之举。

纸箱企业出现困局的突出症状是：瓦楞生产线上得太多、开工严重不足、产能严重过剩，纸板比例严重失调，小纸箱厂盲目发展，价格竞争严重过火，产值、产量占56.9％；行程在901～1100mm的装备严重回落，销售利润跌落极限，使企业不约对脆性金属也是设计的根据而同地拖入困局。

产生因局的原因：纸价连年上涨，纸箱价格不能水涨船高是个原因，但主要还在纸箱行业内部。在纸张涨价暴风雨袭来时，如果纸箱企业大家能挺住，停止互相刹价，联合对外，不致跌入今天的困局。恰恰相反，在企业共同面临困境时，行业刹价、跌高份子材料还可在水资源保护、淡水的制备和搜集方面发挥重要作用价之风继续变本加厉的坑害着别人，同时也在坑害着实验机主要用处：适用于金属材料及构件的拉伸、紧缩、曲折、剪切等实验自己，造成一败俱伤。还有“集中制板、分散制箱”，这是行业专业化分工，但是集中和分散是有正常的比例，不可乱来。生产线企业，一般纸板供应市场，应控制在30%上下（专业生产纸板除外），而这几年生产线企业加工纸板外销，平均在50%以上，有的高达%。这样造成分散制箱的小厂泛滥成灾，因为办小厂投资少、风险小，开开关关家常便饭。还有“福利”纸箱企业、造纸办纸箱、纸箱办造纸的企业，以低成本低价格优势冲击市场，这种不平等竞争，致使缺乏优势的企业深受其害。

企业困局的形成，冰冻三尺非一日之寒。这种潜在的矛盾已有多年，在不规范的市场经济中，困局必然出现。根本问题在于我国瓦楞纸箱工业长期存在无控制的盲目发 展。其实纸板生产线过多，产能过剩已存在多年，在报刊上早已提出，有些企业听而不闻，一直在相互攀比，一味地上线，现在大家碰了壁，你看我，我看你，开始有了共识。

纸箱企业的生产线过剩，究竟严重到了什么程度？我们先看浙江：浙江包协张鹏搏在中国包装报10月14日头版发表了一篇大文章：《中国瓦楞纸箱发展30年》，讲的“浙江2002年瓦楞生产线已超过200条，按每条线生产量万平方米纸板，年产能力可达亿，加上上千多家企业的单面机，按每条万平方米计算，可达亿平方米，加起来，浙江年产纸板能力高达140亿平方米。对比2003年全国瓦楞纸箱产量为158亿平方米，由此可见浙江瓦线过剩惊人。我了解浙江2003年及今年又连续上了不少纸板生产线，单面机在淘汰，瓦楞生产线依然严重过剩。今年江苏的瓦楞生产线大约在350条上下，而且近年新上的生产线，都是1.8米宽幅线，已经全面代替了单面机生产纸板，江苏生产线年生产能力亦高达100多亿平方米纸板。按江苏市场实际年需量30多亿平方米，设备产量超出用量2/3，同浙江完全相似。由此可见，在我国经济较为发达地区瓦楞纸箱工业的投资过大，生产线过剩，早已存在，只是近年越演越烈，已到困局尽头。

事在人为

根据我多年对瓦楞纸箱企业的跟踪了解，分析研究，目前在中国经济较为发达地区，纸箱企业出现困局已不容置疑，而且事态在进一步变化中。必须认识这样一个规律：当纸箱企业在市场经济盲目发展到一定阶段，出现困局是不可避免的，而且只有在大多数企业受到困境的困惑，痛苦和损失，才能认识，逼使企业思考怎么办？怎么办？只有面对现实，只有无可奈何地进入痛苦的调整期，只有经过整下去，调上来，七调八整，要三五年甚至更长的时间，纸箱行业将出现平稳期，进入新的平稳发展。

纸箱企业的调整，不是新的产品代替老的产品，也不是先进的生产力替代落后的生产力，而是减少企业过多，调整产品过剩。整个调整也产不像企业一窝蜂地上，也不是一刀切地下，而是要经过由量变到质变的渐变过程。

纸箱企业的困局，在市场经济中发生，又该回到市场经济中去解决。“解铃仍要系铃人”，系铃人就是企业。没有上帝和神仙给企业解铃摆脱困境，全靠纸箱企业自己。

现在的困难是“三个和尚的饭，十个和尚吃”，谁吃到？谁吃不到？这要有“八仙过海，各显神通”了。显然，最后结局是留三走七，或留四走六。由谁离庙出走呢？一句话：强者为胜，弱者为败；胜则为主，败者为寇。“寇”，就是寺庙里多余的和尚要走，但实际情况并不都是强弱决定胜败。比如江苏一家纸箱企业，巨额投资3000万美元，引进现代特重型生产线，成为中国瓦楞纸箱亚洲之王，够强大了！但好景不长，一年时间垮掉，成为败者，被日本人并购重组，又是一年，使企业恢复元气，开始兴旺，又成强者。同样我在南京接触到不中不小的纸箱厂，谈不上什么实力，企业活得潇洒，有条有理的发展。强弱胜败都可以变，而我更多的相信事在人为，事在人变。

摆脱纸箱企业的困局，就要从困局中解放出来。我们现在是关起门来窝里斗，斗得人死牛瘟，留得伤痕累累，而想不到天外有天，看不到楼外有楼。大歌星腾格尔唱“我的天堂”，指内蒙草原是天堂，但在中国还有“上有天堂，下有苏杭”，苏州、杭州都是人间天堂。中国瓦楞企业生产的纸板产量，排在世界第二位，美国第一位，两年前日本第二位，我们由第二位超过日本，这是中国纸箱行业的自豪。但是美国、日本纸箱企业的先进性值得我们效仿学习，是我国纸箱企业向往的天堂。

我们与美国、纸箱企业同样用机械化生产纸板，同样用纸板加工纸箱，同样用纸箱该材料具有耐热性和尺寸稳定性包装商品，同样的纸箱包装和集装箱运输，门对门的远洋过海给用户，为什么美国使用三层瓦楞纸箱占纸箱比例近90%，而我国使用五层箱占80%以上。美国的高强度低克重轻量化生产纸箱，早已成为最普通的常识，我国生产纸箱用纸的低克重高强度的普及，长达七八年之久的推广，而五层箱改为三层箱的真正意义上的轻量化，根本没有企业去想，也没有人去做，够保守了？！这和纸箱大国的地位不相称。有人会说，美国用的是全木浆纸，我们用不起？当然，要讲科学，可以算算。一本帐算节省了多少纸源？第二本帐请教中国的造纸业，基本解决或替代全木浆纸，还有多大缺口，缺口部分进口，是否划得来？我认为瓦楞纸箱的轻量化之路，肯定要走的，是早走还是晚走的问题，而事情常常是逼上梁山。

我们与日本，同样是瓦楞纸箱企业生产的纸板，日本的纸板60%用于加工纸箱，40%用于制造其他产品。我曾写过一篇文章：《中国瓦楞、蜂窝、凹凸纸板产品消费多样化》刊登在今年的《中国包装报》及《消费》。文中讲了日本的故事：日本用瓦楞纸板开发制造其它产品，如托盘、家具、玩具、宠物用品、日用垃圾箱，售货架、扩音器、大小便器、牛棚等等。2003年日本瓦楞纸板总量大约160亿平方米，其中直接加工纸箱约90亿平方米，用在制造其它产品的大约70亿到达130.7亿元人民币平方米。可以说，日本纸板已多样化、社会化，而我国瓦楞纸板单一化，片面化，单一加工纸箱，片面认识纸板，想不到瓦楞纸箱还可制造其它产品。但是，我最近获得一个惊喜：《广东包装》杂志，2004年第五期刊登广东包协魏大劲秘书长写的报导文章，题为《国家发改委对广东省包装行业进行专题调研》，文章介绍广东深圳龙岗区力嘉工业城，有家力嘉国际（纸箱）集团，生产纸箱、印刷制品，90%以上出口，该公司的最大特点是产品多样化，将普通的瓦楞纸板制成各种精美的、令人爱不释手的酒具、首饰盒、化妆盒、商品展示牌、儿童玩具等。在这惊喜之余，我想还是广东先进，中国的瓦楞纸箱，广东一直在领军，国外纸箱先进的好东西，先从广东来，而后往北飞，传播全国大地。我认为瓦楞纸板多样化又是一条康庄大道，也是肯家要走的，广东力嘉开始走了，大伙跟着走，走啊走，走到一个新天地。（黄善祥）