每天25吨污水处理设备《资讯》

每天25吨污水处理设备

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凡是打电话咨询有需要的我们就可为您报价、做方案、安排人看现场等服务。工期紧张的我们可在两天之内给您发货、专车送货上门、安装人员随时可以为您安装。常用：5m3/d、10m3d、20m3d、30m3d、40m3d、50m3d、60m3d、70m3d、80m3d、90m3d、100m3d.....都有现货，常年优惠，欢迎订购！曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体于一体节省后续二次沉淀池和污泥回流，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。　　曝气生物滤池具有容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、占地面积小、处理出水水质好等特点，又由于曝气生物滤池没有污泥膨胀问题，微生物不会流失，能保持较高的生物浓度，因此日常管理简单。　　除碳及硝化，对于去除氨氮，可采用两段曝气生物滤池，两段法可在2座滤池中驯化不同功能的优势菌种，各负其责，提高生化处理效率。　　段生物滤池以去除污水中碳化有机物为主，在该滤池中,优势生长的微生物为异氧菌，沿滤池高度方向从进水端到出水端有机物浓度梯度处于递减，其降解速率也呈递减趋势，由于有机物降解速度较快，此时自氧微生物处于抑制状态。

第二段生物滤池主要对污水中的氨氮进行硝化，在该段生物滤池中，由于进水中有机物浓度较低，异养微生物较少，而优势生长的微生物为自养性硝化菌，将污水中的氨硝化成硝酸盐或亚硝酸盐。在滤池硝化时，氨氮的去除一定程度上取决于有机负荷，当BOD5有机负荷高于3.0 kg m3˙d时，氨氮明显受到抑制，采用曝气生物滤池同步除碳和硝化时，必须降低有机负荷。因此在采用曝气生物滤池工艺去除有机物时，首先必须根据同类污水处理出水的数据选择适当的容积负荷，并在设计时留有一定的余量，同时碳和硝化时，必须降低有机负荷，好控制在2 kg m3˙d以下。　　反硝化，对于需要脱N的污水，曝气生物滤池的反硝化通常有前置反硝化和后置反硝化两种。前置反硝化的前提是满足系统反硝化的碳源要求，废水首先经过DN滤池或滤池的DN段(把反硝化和硝化组合在1个滤池中，通过对不同滤料中的组合达到硝化和反硝化的目的)。然后经过好氧滤池或滤池的好氧段，好氧池出水回流到反硝化滤池，硝化滤池的出水NO-3-N回流到反硝化滤池，反硝化菌利用进水中的有机物作为电子供体，NO-3-N作为电子受体，进行电子转移，终转化为N2转移至空气中，达到废水脱氮的目的。　　后置反硝化是废水首先经过硝化滤池或滤池的好氧段，出水进入DN滤池或滤池的DN段，后置脱氮技术不利的一面是需要外加碳源，运行成本相对较高，同时如何投加适当剂量的碳，需要可靠的控制和稳定的进水浓度，同时出水需要进行曝气去除过量的碳。膜系统运行成本高　　MBR、UF统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵，且需投加专用阻垢剂，运行成本较高。从优化设计角度入手，可从以下几方面降低RO系统的运行成本：　　1、选择超低压反参透膜　　常规反参透膜运行压力为1.3～1.5 MPa，超低压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关)，可节约30%以上电耗。对于大型RO系统，基本可抵消膜70%以上的年折旧费用，节约更为显著。　　2、高压泵配变频器　　高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击，还可通过设定合理的运行压力，降低阀门节流耗能，全年至少可季度性节能15%以上。　　3、合理计算阻垢剂投加量通过分析水质数据，优化药剂投加量，通常可节约20%甚至更高的药剂费用。　　4、适当增加膜的数量，降低运行压力　　通过适当增大膜面积，可在一定程度上降低膜的运行压力，降低电耗。　　5、MBR或UF产水与RO产水混用　　RO产水水质较优，通常可以与一定比例的带内衬MBR膜或UF膜的产水混合，提高系统回收率，降低RO系统的运行规模，从而节约运行成本。

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