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【消息】关于清花自调匀整系统的应用

发布时间:2020-11-17 10:06:45 阅读: 来源:童裤厂家

我公司于2000年6月购买安装了FLT-200型无锡灵特清花自调匀整仪6套,当时有4套自调匀整仪安装纺棉机台上、有2套自调匀整仪安装在纺化纤机台上。调试时,生产厂家的安装调试人员在调试过程中不停地做棉卷试验。最终,棉卷重量不匀率控制在1%左右,化纤卷重量不匀率控制在1%以内。经过一段时间使用后不匀率时好时坏,使用不正常时棉卷重量不匀率达到2%以上,化纤卷重量不匀率在3%以上,给棉纱质量造成很大的影响。开始以为是自调匀整仪出问题,对自调匀整仪进行调换调试、使用无任何效果。最后通过边学习原理、边生产、边调试,总结如下几点:   1. 各单机工艺参数设计合理,原料开松、混合良好,供料系统供料均匀稳定;  2. 根据自调匀整仪说明书调试步骤进行仔细操作,按正、反转按钮,电机运转灵活,自调匀整仪面板转速显示12.5左右,把天平罗拉下原棉拉空,使调节位移传感器显示为-12.00左右,紧固传感器,检查受车头踏脚连杆控制的行程开关,由于此开关动作较频繁,易产生接触不良,造成车难开的现象(运转指示灯不亮)。调整自调匀整仪电位器使之为7左右,检查A076尘笼应清洁,风力适当、均衡。  3. 纺纯棉品种时,开车连续做出正卷,如果做不出正卷,检查机械问题,使其生产出正卷,做重量不匀率试验,如达到不到重量不匀率要求,需继续调试自调匀整仪。观察自调匀整仪厚度显示,应在5个字以内变化,如不是,检查天平罗拉、曲杆隔距、V型帘内应清洁,调整均棉打手与V型帘隔距(调整应仔细),是匀整仪厚度显示在5个字内,尽量使厚度显示在6左右3个字范围内,且较稳定,此时不匀率一定很小。  4.纺化纤品种时,调整步骤同棉,由于化纤比较蓬松,不好加压等(这是需要给紧压罗拉加温),所做卷子重量每码逐渐减轻。这时需要进行补偿,根据说明书要求边做试验,寻找规律、计算,便调试。根据所作卷子时间输入时间数据,据计算结果输入补偿数据,一般按200输入(经验数据仅供参考)。调整均棉打手、V型帘使厚度显示在-6左右3个字范围内变化,不匀率定能达到要求。经常用水擦拭振动棉箱内油剂,使其光滑,如达不到“厚度”要求,还要在给棉罗拉和天平罗拉转速工艺上进行调整,使其合乎要求。   通过长期生产、探索,先保全工、挡车工都能熟练掌握,使棉、化纤卷子重量不匀率一般控制在1%、0.8%以内,保证我公司成纱质量。

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